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燃燒方式是燃煤經破碎成10mm以下的顆粒,經喂煤機勻速地送入爐膛流化床上,鼓風機的高壓風通過等壓風箱從布風板上的眾多風帽小孔射入爐膛,各方散射的風聚合成“氣墊”托起煤粒使爐料呈流化態沸騰燃燒,煤粒和煤渣在高溫狀態上下騰躍,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃燼為止;這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大,相對運動速度高,燃料在流化床中停留時間長、燃燒速度快、燃燼率高、節能環保等特點,因此在工業窯爐中得到了廣泛應用和推廣。
熱煙氣沸騰爐可配套用于回轉式烘干機、立式烘干機、錘式烘干機、間接烘干機、礦渣微粉立磨、風掃煤磨或煤粉立磨、肥料烘干機、粉料干燥塔、余熱發電補熱、物料炒鍋機等設備的供熱;可廣泛用于工業原料或產品的烘干、焙燒,如:礦渣、粘土、污泥、電石渣、復合肥、工業石膏、石膏板、鐵精粉、硫精礦、紅土礦、菱鐵礦、鋅浸出渣、煤粉和煤泥等。
1、燃料適應性廣,可燃用QyDW發熱值大于6270KJ/㎏(1500kcal/kg)的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤,甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等;
2、爐膛燃燒溫度一般850~1100℃,運行溫度均勻,供熱穩定;
3、燃燒效率高,燃燼率可達99﹪以上,爐熱效率高達94﹪;
4、點火容易,壓火時間較長,間斷壓火可達16~48t,壓火再啟爐無須重新點火;
5、熱煙氣出口溫度可調節,供熱負荷調整寬泛,供熱煙氣管道出口方位靈活;
6、灰渣含碳量<1﹪,不易軟化或粘結,活性好,適合用做水泥混合材,便于綜合利用;
7、潔凈燃燒,煙氣中NOx含量低,爐內可采用低成本固硫脫硫,煤中的硫以固態形式進入爐渣;
8、系統實現機電一體 化操控,熱工控制智能化設計,勞動強度低;
9、爐使用期限長,易損件少,維修低。