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旋風(fēng)分離器故障原因及應(yīng)采取措施

1、旋風(fēng)分離器故障主要現(xiàn)象
J閥入口靜壓波動大導(dǎo)致J閥回料不連續(xù)，床壓、床溫出現(xiàn)大幅度的波動，嚴(yán)重時(shí)破壞外循環(huán)，使尾部受熱面積灰嚴(yán)重，造成尾部煙道再燃燒，損壞空預(yù)器。
2、旋風(fēng)分離器故障主要原因
　　1)旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果，從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重，引起J閥入口靜壓波動。
2)過高的循環(huán)倍率造成J閥循環(huán)灰量過大，超出J閥流通能力。
　　3)燃燒工況的突然改變破壞了J閥的循環(huán)。
　　4)流化風(fēng)配比不恰當(dāng)，J閥回料未完全流化。
3、旋風(fēng)分離器故障采取措施
　　1)發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí)，及時(shí)對旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷；尾部煙道積灰嚴(yán)重時(shí)，加強(qiáng)對其吹灰（注意控制爐膛負(fù)壓），必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。
　　2)適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng)，適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例，降低燃燒風(fēng)量，保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，即增加內(nèi)循環(huán)的時(shí)間和數(shù)量，降低旋風(fēng)分離器的物料比例。
　　3)在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。
　　4)加強(qiáng)對J閥風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，尋找J閥各部分優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動風(fēng)，建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時(shí)，不宜對該風(fēng)量做隨意變更。
三河機(jī)械多年致力于旋風(fēng)分離器的生產(chǎn)與改進(jìn)，產(chǎn)品性能好、類型多，能滿足用戶不同的需求，歡迎各界人士前來咨詢洽談！

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