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一、氣溫的影響 濃縮機濃密機
介質對沉降物的阻力，還表現在介質的粘度上。據測定，水介質粘度隨溫度的增高而降低，溫度升高1﹪，水介質粘度大約降低2﹪，純水在7℃時的粘度為1.41毫泊，18℃時粘度為1.0559毫泊，而30℃時粘度為0.8007毫泊。不難理解，粘度越小，阻滯力越小，越有利于礦粒沉降。因而在粒度組成相同的條件下，氣溫高比氣溫低有利于礦粒在濃縮機中的沉降。經實測，在氣溫低的元月份，濃縮機溢流的175次測定中，有145次跑泥，平均溢流濃度為3.8﹪;曾測到高達溢流濃度為10.89﹪。而在三月，濃縮機溢流的巧3次測定中，僅7次跑泥，其平均濃度為4.1﹪;到五月，176次測定中，平均溢流濃度為0.21﹪，基本上不跑礦泥。由此說明:濃縮機跑泥還與氣溫密切相關。
二、礦物粒度特征的影響
選礦廠在濃縮機跑泥時取樣分析，礦泥中一8μm占78.9﹪。屬于膠體顆粒(-1μm)占39.5﹪，超細粒級別(1~10μm占42.7﹪，10~74μm占17.8﹪。用SKC一2000型微量粒度分布儀測定一8μm粒級，比表面積為56487cm/g。眾所周知，礦物越細，顆粒越多，比表面積越大，表面能越強，則其礦粒間彼此碰撞及摩擦的幾率就越多，沉降阻力就越大，沉降速度也就越慢，例如煙臺鑫海礦機自主創新的高校深錐多錐濃密機具有較大的沉降區和壓縮區，可以獲得較高的的盧濃度和較大的處理能力，避免顆粒粒度的影響。
三、其他因素
濃縮機溢流中固體物含量的多少，跑不跑泥，還與許多因素有關，如給礦礦漿和濃縮產品的固體含量(或濃度)，單位面積處理量，及礦漿中所含有的鹽類或殘余藥劑等因素。選礦廠實際生產中，精礦濃縮機底流濃度較高，達到75﹪左右。尾礦和中礦濃縮機給人料量也偏大，造成溢流量較大(0.042m/s)，因而濃縮機中的上升水流也比較大(0.021mm/s)。使部分細粒、超細粒精礦沒有充分時間進行沉降，可能是造成溢流帶走固體物數量大的原因。
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