濕法選礦通常需要對一些產物(產品)進行脫水。細粒精礦脫水大都采用濃縮-過濾兩段或濃縮-過濾-干燥三段作業;尾礦一般需經濃縮后輸送至尾礦庫;有時,分選過程中的中間產物(中礦)也需濃縮,以滿足下段作業對濃度的要求。
一、濃縮機的選擇
目前國內外應用較廣的仍然是普通型機械排料濃縮機。近年來推出的高 效濃縮機、傾斜板濃縮機、傾斜板濃縮機、傾斜板濃密箱等亦有所發展和應用。
普通濃縮機有中 心傳動和周邊傳動兩種。中 心傳動濃縮機能自動提耙,國外生產及應用較多(包括大直徑濃縮機),國外中 心傳動濃縮機大直徑為20m。周邊傳動又分為輥輪傳動和齒條傳動兩種方式。國產輥輪傳動濃縮機規格為直徑15~30m,主要用于處理密度較小的物料。國產直徑45m、50m和53m周邊傳動濃縮機有輕型和重型之分,輕型用于處理尾礦,重型用于處理精礦。
高 效濃縮機裝有絮凝劑添加和混合的特殊裝置,沉降速度高;有的還沒有傾斜板,以增加沉降面積。高 效濃縮單位面積處理量較高,可邊7~8t/(m2•d)。該設備規格小,宜用于中小型選礦廠,尤其適用于廠區狹窄和濃縮機須設于室內的場合。
傾斜板濃縮機應用淺層沉降原理,可縮短物料沉降時間,增加沉降面積,提高 濃縮效率,單位面積處理量較高。但傾斜板的結構復雜,維護檢修不便。該設備在某些選礦廠亦有所應用。
傾斜濃密箱亦應用淺層沉降原理,濃縮效率較高且無運動部件,缺點是排礦口易堵塞,排礦濃度較低,該設備可用于小型選礦廠的脫水、脫泥和濃縮作業。
磁選廠強磁性礦物精礦一般采用磁選機或磁力脫水槽進行濃縮。
濃縮設備類型、規格和臺數的選擇要滿足下段作業對其排礦濃度的要求,又要滿足對溢流中減少金屬流失及溢流水水質的要求。濃縮機溢流中允許較大固體顆粒的沉降速度是確定濃縮面積的重要因素,它與物料密度和粒度組成、給礦和排礦固比、礦漿粘度、浮選藥劑和絮凝劑種類、礦漿溫度等因素有關。
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