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如何使用濃縮機(jī)運行及規(guī)程

1．啟動前的檢查和準(zhǔn)備
1．1 所有工作票全部結(jié)束，現(xiàn)場整潔干凈，照明良好，無妨礙設(shè)備運行或操作的障礙物。
1．2 分流槽蓖子（現(xiàn)已無）無雜物堵塞，無磨爛孔洞，開啟準(zhǔn)備投運濃縮池的閘板門。
1．3 濃縮池內(nèi)和溢流槽中無雜物，溢流擋板無破損。
1．4 耙架、槽架、耙齒及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)牢固，耙架底部與池底保護(hù)一定間隙，四周間隙均勻。
1．5 濃縮池四周的軌道及齒條上無雜物堆積，地腳螺絲固定牢固。
1．6 檢查中心支柱導(dǎo)水簸箕無雜物堵塞。
1．7 各軸承杯中充滿潤滑脂，減速器地腳穩(wěn)固，油位在2／3。
1．8 電機(jī)及其傳動裝置完好，固定螺絲牢固，電機(jī)接地線良好。
1．9 濃縮機(jī)操作盤各個開關(guān)、表計、指示燈完好，指示正確。
1．10 濃縮機(jī)傳動滑線架完好.無卡澀，碳刷架及碳刷位置正確完好與滑線接觸良好。
1．11 濃縮池已注滿水，如水位不夠時，可通過以下三種方法之一進(jìn)行注水：
1．11．1 啟動回水泵打開喂料切換室內(nèi)喂料泵沖洗水門，通過工作濃縮池下漿門及下降總門注水。
1．11．2 啟動污水站排泥泵，向分流槽直接補(bǔ)水。
1．11．3 加大向分流槽的排水量。
1．12 檢查濃縮池下漿門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2．啟動操作步驟
2．1 接到“啟動”命令后，按下“啟動”按扭，同時注意電流返回工作值時間。
2．2 啟動過程中的注意事項：
2．2．1 監(jiān)視傳動架轉(zhuǎn)動一圈時間，應(yīng)在21．3分左右，三相電流平衡，無異常波動，
2．2．2 檢查各轉(zhuǎn)動部分有無卡澀現(xiàn)象，齒輪與齒條吶合良好，減速瓣潤滑油路暢通，電機(jī)及減速器聲音無異常。
2．3 濃縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，方允許向濃縮池注灰。
3．運行中的檢查和維護(hù)
3．1 監(jiān)視濃縮機(jī)電流情況，要求電流平穩(wěn)，無異常波動，濃縮機(jī)的正常工作電流值在40A左右，功率在15KW，若發(fā)現(xiàn)電流值不斷增加時，匯報并及時處理。
3．2 檢查分流槽蓖于有無堵塞和破裂，及時清理雜物。
3．3 溢流槽通暢無雜物，觀察溢梳水的澄清度。
3．4 檢查傳動齒輪與齒條的嚙合情況，各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，無卡澀，無振動，和跳動現(xiàn)象。
3．5 對濃縮機(jī)各個潤滑部位進(jìn)行檢查和加油，各個軸承峰值高溫度不能65℃。
3．6 檢查中心支柱進(jìn)漿口及其導(dǎo)水簸箕無堵塞。
3．7 電機(jī)接地線良好，電機(jī)溫度峰值高不超過100℃。
3．8   每小時就地巡檢一次并記錄設(shè)備運行參數(shù)，嚴(yán)密監(jiān)視參數(shù)變化情況。
4．停止操作步驟
4．1 接到停運命令后，關(guān)閉將停運濃縮機(jī)的分流槽閘板門，停止向該濃縮池進(jìn)漿，并將濃縮池內(nèi)灰漿排至三分之一以下。
4．2 當(dāng)排灰的一臺柱塞泵出口壓力在2.4Mpa以下時，就可以停止排漿設(shè)備及濃縮機(jī)運行。
4．3 當(dāng)濃縮機(jī)大修或長時間停運時，應(yīng)將濃縮池水排盡，并保證來漿管嚴(yán)密不漏水，同時應(yīng)打開濃縮池底放水門。
4．4 系統(tǒng)停運時的注意事項：
4．4．1 濃縮機(jī)大修或長時間停運時，禁止在濃縮池內(nèi)灰漿未排盡時，停止?jié)饪s機(jī)運行。
4．4．2 禁止在濃縮池灰量較大的情況下停運濃縮機(jī)。
4．4．3 禁止在來漿管大量進(jìn)漿時停運濃縮機(jī)。
4．4．4 濃縮機(jī)冬季原則上不停運，若故障停運時須作好防凍措施，并應(yīng)確保再啟動時的安全。
5．濃縮機(jī)系統(tǒng)的故障處理
5．1 濃縮機(jī)超負(fù)荷
5．1．1 現(xiàn)象：
5．1．1．1 電流變大，嚴(yán)重時超紅線
5．1．1．2 電機(jī)聲音沉重且溫度上升，軸承溫度超過規(guī)定值
5．1．2 原因：
5．1．2．1 廠用電母線電壓異常
5．1．2．2 濃縮池進(jìn)漿量增加
5．1．2．3 耙架損壞變形與池底硬物發(fā)生摩擦，
5．1．2．4 柱塞泵發(fā)生故障，長時間未排漿或排漿量減少
5．1．2．5 濃縮池下漿管路堵塞
5．1．3 處理：
5．1．3．1 檢查廣用母線電壓，聯(lián)系值長調(diào)整
5．1．3．2 應(yīng)屬于上述第 1、2條原因時，增開柱塞泵加速排漿。
5．1．3．3 當(dāng)屬于上述第5條原因時，打開喂料母管放水門或濃縮池下漿管放水門，檢查出堵塞處，利用喂料泵沖洗門或縮濃池沖洗門進(jìn)行沖洗
5．1．3．4 當(dāng)屬于上述第8條原因時，應(yīng)立即停止向故障濃縮池進(jìn)漿，停止?jié)饪s機(jī)運行，并將池內(nèi)灰漿排盡
5．2 濃縮機(jī)跳閘停運
5．2．1 現(xiàn)象：濃縮機(jī) 報警裝置叫響，電流指示為零，濃縮機(jī)停運
5．2．2 原因：
5．2．2．1 濃縮池內(nèi)灰漿濃度太大，造成濃縮機(jī)過負(fù)荷保護(hù)動作
5．2．2．2 機(jī)械轉(zhuǎn)動部分故障
5．2．2．3 碳刷有一相脫落導(dǎo)致三相電流不平衡跳閘
5．2．2．4 廠用電中斷
5．2．3 處理：
5．2．3．1 解除事故音響
5．2．3．2 當(dāng)屬于上述第 1條原因，應(yīng)再啟一臺柱塞泵加速排漿                  5．2．3．3 當(dāng)屬于上述2、3、4條原因時，如短時間不能處理好，應(yīng)立即停止向該濃縮池進(jìn)漿
5．2．3．4 當(dāng)屬于上述第4條原因時，當(dāng)廠用電很快恢復(fù)，可以立即啟動。當(dāng)屬于上述第2、3條原因時，應(yīng)立即通知檢修班組搶修
5．3 濃縮機(jī)齒條，導(dǎo)軌斷裂、機(jī)械振動劇烈
5．3．1 處理：
5．3．1．1 通知檢修處理
5．3．1．2 需停運檢修者，時間不超過1小時，否則需經(jīng)車間同意，但此期間柱塞泵不得停運
    5．4 減速箱不過油
5．4．1 處理：
5．4．1．1 將油管內(nèi)空氣排盡
5．4．1．2 處理無效時，通知檢修處理

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